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　　各个事物之间是存在相互的摩擦的,为了可以降低摩擦我们需要使用相应的物质进行润滑此时对于润滑剂的使用是必不可少的,润滑剂用以降低摩擦副的摩擦阻力,减缓其磨损的润滑介质.但是对于它的使用是需要进行注意的,在这里为大家进行链条润滑剂使用注意问题分析.

　　在选用润滑剂时需要注意：

　　1,外润滑是否理想,应看它能在成型时,在塑料表面能否形成完整的液体薄膜.因此,外润滑剂的熔点应与成型温度相接近,但要注意有10—30℃的差异,这样才能形成完整薄膜.

　　2,如果聚合物的流动性已可满足成型工艺的需要,则主要考虑外润滑剂是否满足工艺要求,是否便于脱模,以保证内外平衡.

　　3,润滑剂的耐热性和化学稳定性优良,在加工中不分解,不挥发,不腐蚀设备,不污染制品,没有毒性.

　　4,与聚合物的相容性大小适中,内外润滑作用平衡,不喷霜,不易结垢.

　　链条润滑油品基本上有下列几种类型并且各有不同的特性,适合各种不同的操作环境，在选择上也要好好地区分.下面简单说一下:

　　一种是石油基础油类又称湿式链条油，里面又有分高黏度与低粘度的两种类型，低粘度类型用手去沾不太会有'拔丝'的现象,这类型的油比较接近于重粘度机油,渗透性能好,可以渗入到链条的每一个链板与轴间去，达到润滑链条的作用,这类型的油单论润滑效果一定是至好的。而高粘度类的,就是在高VI值的润滑油内添加溶剂,使它刚喷出来时粘度比较低,可以均匀的涂布渗透到链条的轴心内,待一小段时间后,溶剂挥发掉,链条表面上会有一层粘粘滑滑的油脂,就类似炼条刚出厂时那种油,高度润滑防锈,但是比上面那种更会沾灰尘且阻力很大,一般适合于较大型的机械(如机车)与较度恶劣操作做环境或用于保存链条用。适用于低速ν≤4m/s的传动2、滴油润滑:用油杯或注油器通过油管于松边链条内外链板间隙处,每分钟滴下润滑油5耀20滴。

　　*二种是干式链条油,大多以硅为基础油,这类型的油大多会搭配抗较压剂,因为硅的附着性佳,化学性质稳定,但是油模抗压性较弱,所以一般都会搭配铁氟龙微粒或是氟素油脂来提升其抗压性与润滑度,采用喷洒式喷洒在链条上时,有溶剂稀释使提升其渗透性,待溶剂挥发后只会留下薄薄一层硅油混合铁氟龙的油膜,干爽而不容易沾灰尘,但因为油膜较薄,防锈性能较差,而且耐久性也不好,需要经常上油。1、高速、轻载荷、工作平稳选用低粘度润滑油、针入度较大(稠度低)的润滑脂。