链条润滑剂型号齐全“本信息长期有效”

　　(1)清净分散剂的作用有增溶作用、分散作用、酸中和作用、吸附作用四种。

　　(2)抗的氧和抗的氧抗腐添加剂的作用是抑制油品的氧化过程，钝化金属对氧化的催化作用，达到延长油品使用和保护机器的目的。

　　(3)降凝剂的作用是降低油品的凝点，使油品在低温时保持良好的流动性，提高发动机的低温起动性能。

　　(4)粘度指数改进剂可以增加油品的粘度，特别是能满足油品的低温使用性能要求。

　　(5)油性剂和较压抗磨剂能与金属表面起化学反应生成化学反应膜，防止金属表面的磨损、擦伤和熔焊。

　　(6)防锈剂的作用包括在金属表面形成吸附性保护层、防止腐蚀介质与金属接触、起到防锈作用。

　　(7)抗泡剂的主要作用是抑制泡沫的产生，以免形成安定的泡沫，它能吸附在泡膜上，形成不安定的膜，从而达到破坏泡沫的目的。

　　(8)抗乳化剂能改变油/水界面的张力，使油水分离，达到改善油品的抗乳化性能的目的。

　　智能集中润滑系统是特点:

　　1、系统是集中的一对逐点控制，各个润滑点的压力大，加油可靠性高。

　　2、每个润滑点可根据实际需要，随时调整给油量，调节范围宽、精度高，十分方便。

　　3、可实现多点、独立、自定量供油。

　　4、系统软件实时处理高灵敏度传感器反馈的信息，监测各个润滑点的润滑状态。如有堵塞或者泄漏，能准确地通过灯和文本显示器显示出故障的润滑点，方便维修人员准确快速处理故障。

　　5、主控系统自动控制各个润滑点润滑，润滑系统某处堵塞，不会影响其他润滑点润滑。

　　6、自动调整润滑油供给量，链条润滑剂型号齐全，多种组合形式，适应多种润滑要求。

　　7、定时、**、定量、智能监控。

　　8、计算机监控、多媒体语言、声光报警、独立的调压系统，运行可靠稳定。

　　9、可对整个车间的润滑实行集中管理，远距离输送(200米)、远程监控(1000米)，远程信息收集，集中管理。

　　10、节省油脂，保护环境。

　　切削液在生产加工时因为它能起到冷却，润滑，清洗和防锈的作用因此被广泛的应用到机械加工中。

　　正因为切削液被广泛应用到各个领域中，在加工时所产生的废液要如何处理成为各个厂家都需要考虑的问题。

　　水基切削液的废液处理方法有4种：它分别有燃烧处理法，生物处理法，化学处理法还有物理处理法。

　　选择哪一种处理方法就得根据实际情况来选择一项适合自己厂家的废液处理方式，当然这几种废液处理方式也可以相互之间配合使用。

　　既然水基切削液的处理方法已经讲完那么下面我们再来了解一下油基切削液的废液处理方式。

　　油基切削液一般情况下只要保存方法正确它是不会出现发臭变质的情况，由于加工时会有大量的切屑混入其中，所以在使用油基切削液时是需要定期清理切削液箱中的切屑。还有一点需要注意的是定期补充切削润滑添加剂。它在加工时产生的废液一般采用燃烧处理方式，当然不同的厂家也许会有不同的处理方式，只要妥善废液就不会造成相应的问题。