凝汽器是汽轮发电机组的重要冷源设备,您知道它的规格有哪些?由于现在的江河湖海水系污染严重,凝汽器药剂除垢,加剧了冷却管腐蚀速度,造成泄漏频发,影响正常生产给企业和环境造成了严重的污染。
主要是由于铜管受氨离子、化物等腐蚀,易造成泄漏,同时由于凝汽器换管内壁不光滑易附着微生物及各种污垢,使铜管使用寿命降低,间接的给企业带来经济损失。
现在的凝汽器换管多用于火力发电、化工及钢铁等行业。但是的产品规格大致有一下几种:直径Ф12~Ф76mm,壁厚0.2~3.0mm,长度分定尺和不定尺两种。常用的材质有:304、304L、316、316L、317、317L等用户要根据自己的实际需求来定制所需的产品规格。
凝汽器换管不锈钢管经过壁厚减薄,能提高总体传热系数。我们选用不锈钢管壁厚一般在0.5~0.7mm,从试验结果来看,0.7mm壁厚不锈钢管与原来1mm铜管传热效果基本相同,由于壁厚薄、而且光滑、抗腐蚀性强,所以对流放热系数及凝结放热系数比铜管要大。壁厚减薄、通径增大、水阻减小、流量增加,凝汽器药剂除垢方案,出水温度降低,对数平均温差减小,综合作用的结果:相对真空提高。不锈钢管内外表面光滑,不容易结垢,减少清洗次数,节约成本,它具有耐磨损、抗振动,使用寿命长达30年。壁厚薄、重量比铜管轻、相对投资减小,而且韧性强、屈服、拉伸强度都**铜管,所以胀口只胀不焊,即使受到受热胀冷缩也不会产生泄漏现象。
凝汽器设备可以说是整个汽轮机组的核心,然而长时间的使用后就会出现故障,主要表现在凝汽器设备中的铜管出现腐蚀、结垢等现象。影响设备的换热效率,导致整个发电厂的经济效益下滑。为了保证设备的正常运行以及工厂的经济效益,一定要进行凝汽器换管。
进行凝汽器换管一般都是更换冷却管,用不锈钢管代替黄铜管。因为不锈钢管作为冷却管具有很强的耐腐蚀性和抗冲击性,同时还不容易污染,不容易结垢,使用寿命长达三十年到四十年。不过有时候也会更换凝汽器支撑板、管板和冷却管。由此可以看出进行凝汽器换管时只是更换凝汽器中的管束以及其他相关部分,对它的壳体没有进行任何改变。
在凝汽器换管中管材的选择原则是不出现严重腐蚀泄漏,凝汽器药剂除垢多少钱,使用寿命尽可能长,耐冲蚀磨损,抗振性好,换热系数高,价格合理。在上世纪十年代,我国的凝汽器换管使用的都是黄铜管,因为它的导热系数很高。不过在后来的实际应用中,发现黄铜管很容易受到腐蚀,凝汽器药剂除垢哪里做,这种现象的出现会造成铜管严重泄漏,使铜管使用寿命大大缩短,机组运行的*性和经济性下降,增加了停机更换铜管的时间。为此,人们才开始重新考虑凝汽器换管时管材的选择问题。