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　　凝汽器真空缓慢下降的处理措施：

　　(1)进行负压系统找漏，可用烛焰或**的检漏仪进行检漏并及时*。用烛焰检漏时要注意防火。

　　(2)检查凝结水泵工作是否正常，必要时启动备用泵。若凝汽器或加热器铜管，可通过凝结水硬度、加热器水位判断。另外还应检查凝结水再循环门是否关闭等。

　　(3)注意检查循环水泵工作是否正常;进口滤网是否堵塞，循环水出口虹吸是否被破坏。

　　(4)应检查抽气器汽源或水源的压力是否正常;抽气器的喷嘴是否堵塞;对射汽抽气器还应检查疏水系统工作是否正常，冷却水量是否足够。对射水抽气器应检查水位、水温是否正常。必要时可通过试验检查抽气器的工作效率与能力。此外，初冷器药剂清洗报价，对凝汽器结垢的问题，可通过凝汽器端差、进水温度的变化进行分析。

　　凝汽器设备可以说是整个汽轮机组的核心，然而长时间的使用后就会出现故障，主要表现在凝汽器设备中的铜管出现腐蚀、结垢等现象。影响设备的换热效率，导致整个发电厂的经济效益下滑。为了保证设备的正常运行以及工厂的经济效益，一定要进行凝汽器换管。

　　进行凝汽器换管一般都是更换冷却管，用不锈钢管代替黄铜管。因为不锈钢管作为冷却管具有很强的耐腐蚀性和抗冲击性，初冷器药剂清洗除垢，同时还不容易污染，不容易结垢，使用寿命长达三十年到四十年。不过有时候也会更换凝汽器支撑板、管板和冷却管。由此可以看出进行凝汽器换管时只是更换凝汽器中的管束以及其他相关部分，对它的壳体没有进行任何改变。

　　在凝汽器换管中管材的选择原则是不出现严重腐蚀泄漏，使用寿命尽可能长，耐冲蚀磨损，抗振性好，换热系数高，价格合理。在上世纪十年代，我国的凝汽器换管使用的都是黄铜管，专业初冷器药剂清洗，因为它的导热系数很高。不过在后来的实际应用中，发现黄铜管很容易受到腐蚀，这种现象的出现会造成铜管严重泄漏，使铜管使用寿命大大缩短，机组运行的*性和经济性下降，增加了停机更换铜管的时间。为此，人们才开始重新考虑凝汽器换管时管材的选择问题。

　　关于凝汽器的优点有哪些来看看厂家的总结吧。

　　1、凝汽器成本低：清洗价格只有高压水射流清洗价格的1/2。

　　2、易检验：清洗将凝汽器管路污垢彻底带出管路，清洗效果显著，检验清洗效果更是一目了然。

　　3、更*：特殊聚材质-*、不损伤管路和管板胀口。特别适用于发电厂凝汽器薄壁铜管、钛管的清洗。

　　4、更快速：两个人同时进行凝汽器清洗操作，每小时可清洗1000根凝汽器管子。清洗时，可以分甲、乙侧轮流清洗，无须停机，大大缩短凝汽器检修时间。

　　5、更高效：一般而言，清洗弹头一次通过管道即完成清洗，对于污垢量较大的管道或清洗，可再重复清洗一次，对于个别被泥沙堵死，已经看不到对面灯光的管子，在放入清洗前，初冷器药剂清洗，先打一次空枪。

　　凝汽器厂家关于凝汽器清洗工艺特点的介绍就介绍到这里了，如果您还想了解更多关于它的清洗工艺，欢迎电话联系我们。我们的*随时为您提供技术支持。