链条润滑剂-河间茂源 生产厂家-链条润滑剂定做

　　智能集中润滑系统是向机器机组的摩擦点供送润滑剂的系统，包括用以输送、分配、调节、冷却和净化润滑剂以及其压力、流量和温度等参数和故障的指求、报警和监控的整套装置。在润滑工作中，根据各种设备的实际工况，合理选择和设计其润滑方法、润滑系统和装置，对保证设备具有良好的润滑状况和工作性能以及保持较长的使用寿命，具有十分重要的意义。

　　智能集中润滑系统是将信息技术、自动化控制技术、现在润滑技术充分优化集成的**产品，在设计思想、系统原理、系统结构及硬件配置等方面具有**的优点，完全取代了传统单线式和双线式润滑系统。干油智能集中润滑系统相对于一般的干油集中润滑系统具有多点随意组合定量供油、单点单控供油、智能监控、远程集中管理、节能环保等优点。

　　相信大家应该是有所了解的，对于传动带以及链条在进行传输的过程之中是会产生一定的摩擦的，这样对传输是会产生一定的影响的，不仅是传输的速度而且也是会对链条以及传送带产生一定的影响，我们可以通过使用润滑剂的方式减少摩擦力，那么链条对于链条润滑剂有何要求呢，在这里*为您进行详细的介绍，帮助您进行了解.

　　1.具有**的氧化安定性，通常高温链条传动都是工作在暴露经历高低温的环境中，润滑油容易产生氧化，因此链条润滑油良好的高低温性及**的高温氧化安定性非常重要.

　　2.具有较小的积碳倾向，高温链条油的积碳特性和蒸发损失率是相对的，较低的蒸发损失率对应着较高的积碳特性.重要的是如何平衡这两方面的特性，一年或两年定期清洗链条是必不可少的.

　　3.要有很好的粘附性，链条在运行时，由于高速的作用，润滑油会被甩脱.低俗时润滑油由于重力的作用会流滴.所有这些不仅会污染环境和产品，而且还会造成大量的浪费.因此要求润滑油要具有良好的粘附性，能够牢牢地粘附在摩擦表面，而不会因各种作用脱落.

　　4.具有很小的蒸发损失率，高温链条油的蒸发损失率将决定客户使用此链条油时的消耗量，同时较低的蒸发损失率会使客户现场工作环境得到保护.

　　工业润滑油的能不能发挥它良好的性能与很多因素有关，那么主要包括哪些因素呢?今天小编就带大家一起来看下，影响工业润滑油性能指标的因素。

　　1、粘度：粘度是各种润滑油分类分级的指标，对质量鉴别和确定有决定性意义。设备用润滑油粘度选定依设计或计算数据查有关图表来确定。

　　2、倾点：倾点是间接表示润滑油贮运和使用时低温流动性的指标。试验证明一般润滑油的使用温度应比倾点高5~10℃。

　　3、润滑油的灰分，链条润滑剂定做，是润滑油在规定的条件下完全燃烧后，剩下的残留物(不燃物)。润滑油的灰分主要是由润滑油完全燃烧后生成的金属盐类和金属氧化物所组成。含有添加剂的润滑油的灰分较高。润滑油中灰分的存在，使润滑油在使用中积碳增加，润滑油的灰分过高时，将会造成机械零件的磨损。

　　4、闪点：闪点主要是润滑油贮运及使用，是*的指标，同时也作为生产时控制润滑油馏分和挥发性的指标。润滑油闪点指标规定的原则是按*规定留1/2*系数，即比实际使用温度高出1/2。如内燃机油底壳油温较高不**过120℃，因而规定内燃机油闪点较低180℃。

　　5、燃燃点：又叫着火点，链条润滑剂采购，是指可燃性液体表面上的蒸汽和空气的混合物与火接触而发生火焰能继续燃烧不少于5s时的温度。可在测定闪点后继续在同一标准仪器中测定。可燃性液体的闪点和燃点表明其发生或火灾的可能性的大小，对运输、储存和使用的*有较大关系。

　　6、残炭值：润滑油中的沥青质，胶质及多环芳烃的叠合物是形成残炭的主要物质。因此残炭是油品中胶状物质和不稳定化合物的间接指标。残炭越大，链条润滑剂批发，油品中不稳定的烃类和胶状物质就越多，反之，链条润滑剂，则越少。根据残炭的大小，可大致判定油品在压缩机中结炭的倾向。对于润滑油料来讲，残炭值可间接表示润滑油的精制程度，精制程度越深的润滑油，残炭值就越小。